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澳柯玛全冷链提升我国肉制品冷链装备水平
2019-01-10 19:25 阅读(437)
    我国肉制品的价格居高不下是不争的事实,肉类制品的存储和运输难度也是其价格居高不下的一个主要因素。研究发现,控制易腐食品安全的关键是控制微生物的生长速度,而控制微生物的关键就是控制温度,温度每升高6℃,食品中细菌生长速度就会翻一倍,保质期会缩短一半,这就要求肉制品的储藏及运输必须有冷链做保障。
澳柯玛全冷链提升我国肉制品冷链装备水平
     然而,我国物流起步较晚,冷链装备落后,主要问题体现在三个方面:一是我国没有形成完整独立的肉制品冷链,约有90%的肉类基本上在无冷链保障的情况下运销,冷链物流发展的滞后在严重影响了肉制品产业的发展;二是肉制品冷链的市场化程度很低,服务网络和信息系统不够健全,肉制品冷链的成本和商品损耗高;三是肉制品冷链的硬件设施建设不足,设备陈旧,无法为肉制品流通系统地提供低温保障。由此使得肉制品的损耗量大,运输过程损耗高,食品安全隐患大。
    那么,肉制品行业如何应对冷链时代?2015年,著名制冷装备供应商澳柯玛发布了互联网+全冷链新战略,未来,澳柯玛将依托在制冷产业链的完整布局,实现贯穿肉制品产地预冷(冷库)、冷链运输(冷藏车、电动保温车)、冷链终端储存(商超便利冷冷藏冷冻设备、生鲜自提、自动售货终端)、家用制冷产品(冰柜、冰箱等)的全冷链产品线覆盖。借助基于大数据移动互联网技术的“ICM智慧全冷链管理系统”,最终实现从最先一公里、冷链长途运输、最后一公里、终端自提的最佳解决方案。
    澳柯玛作为专业制冷企业,在冷库机组研发、小型冷库系统、大型冷库系统建设等方面都有明显的优势。澳柯玛冷库采用标准化设计,安装简单,温度控制技术精度高,可满足肉类食品、果蔬、鲜奶、水产品、药品等不同的预冷需要,采用一次注入整体发泡工艺和节能技术,保温性能提升10%,节能效果高达20%以上。
    澳柯玛电动保温车是弥补肉制品最后一公里冷链运输短板的物流配送工具, 具有高效率、低成本、购车和维护成本低、机动灵活不受交通限制的交通工具,是肉类制品短途冷链运输的最佳解决方案。澳柯玛不断延伸产业链,整合价值链,在河南成立了专用汽车公司,主要从事专用汽车包括冷藏车、保温车、保鲜车及制冷机组、冷链设备及其零配件的研发、生产、销售及服务等业务。澳柯玛冷藏车引进德国技术,车身轻更省油,运营成本大大降低低。车上搭载“冷藏+气调保鲜系统”,冷冻冷藏空间自由组合,提高载货率;采用澳柯玛独创的“双动力独立制冷”系统,停车插电制冷不间断,肉类食品冷藏全程无断链。
    值得注意的是,澳柯玛冷库、冷链运输设备、终端肉类储存设备均可接入澳柯玛独创的“ICM智慧全冷链管理系统”,用户通过智能APP客户端(手机、电脑、PAD)即可实现冷库、终端储存设备的位置、温度、湿度、气体成分、故障诊断、远程智能监控和控制,并能实时在线管理库存、查询订单信息、进行智能配货等;澳柯玛冷藏车、长途运输车也可接入澳柯玛ICM智慧全冷链管理系统,用户通过手机客户端即可对冷藏车GPS实时定位、在途物品温湿度控制、在途紧急情况报警等等,轻松实现对冷链运输存储环境的全面监测,及库存管理、订单管理、智能配货、能耗管理等,实时掌控在途物品数量变化。
    澳柯玛互联网+全冷链战略,将缓解我国肉制品冷链物流装备落后的局面,减低肉制品损耗率,提升冷链装备的信息化水平和肉类食品的安全性,为百姓吃上放心肉护航。

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